[קיצער] היץ באַהאַנדלונג 30 פֿראגן און ענטפֿערס

אופֿן פון באַהאַנדלונג:

1. איין פליסיק קווענטשינג - קאָאָלינג פּראָצעס אין אַ קווענטשינג מיטל, איין פליסיק קווענטשינג מיקראָסטרוקטורע דרוק און טערמאַל דרוק זענען לעפיערעך גרויס, קווענטשינג דיפאָרמיישאַן איז גרויס.

2. טאָפּל פליסיק קווענטשינג - ציל: שנעל קאָאָלינג צווישן 650 ℃ ~ מס, אַזוי אַז V> ווק, סלאָולי קולד אונטער מיז צו רעדוצירן געוועב דרוק. קאַרבאָן שטאָל: וואַסער איידער אָיל. אַללוי שטאָל: בוימל איידער לופט.

3. פראַקשאַנאַל קווענטשינג - די וואָרקפּיעסע איז גענומען אויס און סטייז אין אַ זיכער טעמפּעראַטור אַזוי אַז די ינערלעך און פונדרויסנדיק טעמפּעראַטור פון די וואָרקפּיעסע איז קאָנסיסטענט, און דעמאָלט דער פּראָצעס פון לופט קאָאָלינג.פראַקשאַנאַל קווענטשינג איז די ב פאַסע טראַנספאָרמאַציע אין די לופט קאָאָלינג, און די ינערלעך דרוק איז קליין.

4. יסאָטהערמאַל קווענטשינג - רעפערס צו די באַיניטע טראַנספאָרמאַציע אַקערז אין די באַיניטע טעמפּעראַטור געגנט יסאָטהערמאַל, מיט רידוסט ינערלעך דרוק און קליין דיפאָרמיישאַן. דער פּרינציפּ פון קווענטשינג אופֿן סעלעקציע זאָל ניט בלויז טרעפן די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ, אָבער אויך רעדוצירן די קווענטשינג דרוק ווי ווייַט ווי מעגלעך צו ויסמייַדן קווענטשינג דיפאָרמיישאַן און קראַקינג.

כעמישער מעטעאָראָלאָגיקאַל דעפּאַזישאַן איז דער הויפּט CVD אופֿן.דער אָפּרוף מיטל מיט קאָוטינג מאַטעריאַל עלעמענטן איז וואַפּאָריזעד בייַ אַ נידעריקער טעמפּעראַטור, און דעמאָלט געשיקט אין אַ הויך-טעמפּעראַטור אָפּרוף קאַמער צו קאָנטאַקט די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך צו פּראָדוצירן הויך-טעמפּעראַטור כעמישער רעאַקציע.צומיש אָדער מעטאַל און זייַן קאַמפּאַונדז זענען פּריסיפּיטייטיד און דאַפּאַזיטיד אויף די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך צו פאָרעם קאָוטינג.

הויפּט קעראַקטעריסטיקס פון CVD אופֿן:

1. קענען אַוועקלייגן אַ פאַרשיידנקייַט פון קריסטאַליין אָדער אַמאָרפאַס ינאָרגאַניק פילם מאַטעריאַלס.

2. הויך ריינקייַט און שטאַרק קאָלעקטיוו ביינדינג קראַפט.

3. געדיכט סעדאַמענטערי שיכטע מיט ווייניק פּאָרעס.

4. גוט יונאַפאָרמאַטי, פּשוט ויסריכט און פּראָצעס.

5. הויך אָפּרוף טעמפּעראַטור.

אַפּפּליקאַטיאָן: צו צוגרייטן פאַרשידן מינים פון פילמס אויף די ייבערפלאַך פון מאַטעריאַלס אַזאַ ווי אייַזן און שטאָל, שווער צומיש, ניט-פעראַס מעטאַל און ינאָרגאַניק ניט-מעטאַל, דער הויפּט ינסאַלייטער פילם, סעמיקאַנדאַקטער פילם, אָנפירער און סופּערקאָנדוקטאָר פילם און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פילם.

פיזיש און מעטעאָראָלאָגיקאַל דעפּאַזישאַן: אַ פּראָצעס אין וואָס גאַסאַס סאַבסטאַנסיז זענען דאַפּאַזיטיד גלייַך אויף די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך אין האַרט פילמס, באקאנט ווי PVD מעטאַד. עס זענען דריי יקערדיק מעטהאָדס, ניימלי, וואַקוום יוואַפּעריישאַן, ספּאַטערינג און יאָן פּלייטינג. קעגנשטעליק קאָוטינג, קעראָוזשאַן קעגנשטעליק קאָוטינג, לובריקייטינג קאָוטינג, פאַנגקשאַנאַל קאָוטינג דעקאָראַטיווע קאָוטינג.

מיקראָסקאָפּיק: פּאַס פּאַטערנז באמערקט אונטער אַ מיקראָסקאָפּיק עלעקטראָן מיקראָסקאָפּ, באקאנט ווי מידקייַט באַנדס אָדער מידקייַט סטריאַטיאָנס. מידקייַט פּאַס האט דאַקטיל און קרישלדיק צוויי מינים, מידקייַט פּאַס האט אַ זיכער ספּייסינג, אונטער זיכער טנאָים, יעדער פּאַס קאָראַספּאַנדז צו אַ דרוק ציקל.

מאַקראָסקאָפּיק: אין רובֿ קאַסעס, עס האט די קעראַקטעריסטיקס פון קרישלדיק בראָך אָן מאַקראָסקאָפּיק דיפאָרמיישאַן קענטיק צו די נאַקעט אויג.טיפּיש מידקייַט בראָך באשטייט פון פּלאַצן מקור זאָנע, פּלאַצן פּראַפּאַגיישאַן זאָנע און לעצט טראַנזשאַנט בראָך זאָנע. די מידקייַט מקור געגנט איז ווייניקער פלאַך, מאל העל שפּיגל, די פּלאַצן פּראַפּאַגיישאַן געגנט איז ברעג אָדער שאָל מוסטער, עטלעכע פון ​​די מידקייַט קוואלן מיט אַניקוואַל ספּייסינג זענען פּאַראַלעל. די מייקראַסקאַפּיק מאָרפאָלאָגי פון די טראַנזשאַנט בראָך זאָנע איז באשלאסן דורך די כאַראַקטעריסטיש מאַסע מאָדע און גרייס פון דעם מאַטעריאַל, און קענען זיין דיפּלי אָדער קוואַזי-דיססאָסיאַטיאָן, דיססאָסיאַטיאָן ינטערגראַנולער בראָך אָדער געמישט פאָרעם.

1. קראַקינג: די באַהיצונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך און די טעמפּעראַטור איז אַניוואַן; ימפּראַפּער סעלעקציע פון ​​קווענטשינג מיטל און טעמפּעראַטור; דיזיינד.

2. אַניוואַן ייבערפלאַך כאַרדנאַס: קרום ינדאַקשאַן סטרוקטור; ונעווען באַהיצונג; ונעווען קאָאָלינג; נעבעך מאַטעריאַל אָרגאַניזאַציע (באַנדיד סטרוקטור, פּאַרטיייש דעקאַרבאָניזאַטיאָן.

3. ייבערפלאַך מעלטינג: די ינדוקטאָר סטרוקטור איז קרום; פּאַרץ עקסיסטירן שאַרף עקן, האָלעס, שלעכט, אאז"ו ו; באַהיצונג צייַט איז אויך לאַנג, און די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך האט קראַקס.

נעמען W18Cr4V פֿאַר בייַשפּיל, וואָס איז עס בעסער ווי פּראָסט טעמפּערד מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס?

קאַמפּערד מיט פּראָסט טעמפּערד הויך-גיכקייַט שטאָל, M2C קאַרביידז זענען מער פּריסיפּיטייטיד, און M2C, V4C און Fe3C קאַרבידעס האָבן אַ גרעסערע דיספּערסיאָן און בעסער יונאַפאָרמאַטי, און עס איז וועגן 5% צו 7% באַיניטע, וואָס איז אַ וויכטיק מיקראָסטרוקטורע פאַקטאָר פֿאַר הויך טעמפּעראַטור טעמפּערד הויך גיכקייַט. שטאָל פאָרשטעלונג בעסער ווי פּראָסט טעמפּערד הויך גיכקייַט שטאָל.

עס זענען ענדאָטהערמיק אַטמאָספער, דריפּן אַטמאָספער, גלייַך גוף אַטמאָספער, אנדערע קאַנטראָולאַבאַל אַטמאָספער (ניטראָגען מאַשין אַטמאָספער, אַמאָוניאַ דיקאַמפּאָוזישאַן אַטמאָספער, עקסאָטהערמיק אַטמאָספער).

1. ענדאָטהערמיק אַטמאָספער איז די רוי גאַז געמישט מיט לופט אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע, דורך די קאַטאַליסט בייַ הויך טעמפּעראַטור, אָפּרוף דזשענערייטאַד דער הויפּט מיט CO, ה2, נ2 און שפּור קאָ2, אָ2 און ה2 אַטמאָספער, ווייַל דער אָפּרוף צו אַרייַנציען היץ, אַזוי גערופן ענדאָטהערמיק אַטמאָספער אָדער רקס גאַז. געניצט פֿאַר קאַרבורייזינג און קאַרבאָניטרידינג.

2. אין דער דריפּן אַטמאָספער, מעטאַנאָל איז גלייַך שפּיציק אין די אויוון צו פּלאַצן, און דער טרעגער מיט CO און ה2 איז דזשענערייטאַד, און אַ רייַך אַגענט איז צוגעגעבן פֿאַר קאַרבורייזינג; נידעריק טעמפּעראַטור קאַרבאָניטרידינג, שוץ באַהיצונג העל קווענטשינג, עטק.

3. די ינפילטריישאַן אַגענט אַזאַ ווי נאַטירלעך גאַז און לופט געמישט אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע גלייַך אין די אויוון, בייַ הויך טעמפּעראַטור 900 ℃ אָפּרוף גלייַך דזשענערייטאַד קאַרבורייזינג אַטמאָספער.אַמאָוניאַ דיקאַמפּאָוזישאַן גאַז איז געניצט פֿאַר ניטרידינג טרעגער גאַז, שטאָל אָדער ניט-פעראַס מעטאַל נידעריק טעמפּעראַטור באַהיצונג שוץ אַטמאָספער.ניטראָגען - באזירט אַטמאָספער פֿאַר הויך טשאַד שטאָל אָדער שייַכעס שטאָל שוץ ווירקונג איז גוט. עקסאָטהערמיק אַטמאָספער איז געניצט פֿאַר העל היץ באַהאַנדלונג פון נידעריק טשאַד שטאָל, קופּער אָדער דעקאַרבוריזאַטיאָן אַנילינג פון מאַליאַבאַל געשטאַלט אייַזן.

אָביעקטיוו: גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און קליין דיסטאָרשאַן פון דאַקטילע אייַזן קענען זיין באקומען דורך יסאָטהערמאַל קווענטשינג אין באַיניטע יבערגאַנג זאָנע נאָך אַוסטעניטייזינג. יסאָטהערמאַל טעמפּעראַטור: 260 ~ 300 ℃ באַיניטע סטרוקטור; דער אויבערשטער באַיניטע סטרוקטור איז באקומען ביי 350 ~ 400 ℃.

קאַרבוריזינג: דער הויפּט צו די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע אין דער פּראָצעס פון טשאַד אַטאָמס, ייבערפלאַך טעמפּערינג מאַרטענסיטע, ריזידזשואַל א און קאַרבידע, דער ציל פון דעם צענטער איז צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך טשאַד אינהאַלט, מיט הויך כאַרדנאַס און הויך טראָגן קעגנשטעל, דער צענטער האט א. זיכער שטאַרקייַט און הויך טאַפנאַס, אַזוי אַז עס טראגט גרויס פּראַל און רייַבונג, נידעריק טשאַד שטאָל אַזאַ ווי 20קרמני, גאַנג און פּיסטאָן שטיפט קאַמאַנלי געניצט.

ניטרידינג: צו די ייבערפלאַך פון די ינפילטריישאַן פון ניטראָגען אַטאָמס, איז די ייבערפלאַך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל מידקייַט שטאַרקייַט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל און טערמאַל כאַרדנאַס פֿאַרבעסערונג, די ייבערפלאַך איז ניטרידע, די האַרץ פון די טעמפּערינג סאָרבסיטע, גאַז ניטרידינג, פליסיק ניטרידינג, קאַמאַנלי געניצט 38CrMoAlA , 18קרניוו.

קאַרבאָניטרידינג: קאַרבאָניטרידינג איז נידעריק טעמפּעראַטור, שנעל גיכקייַט, קליין דעפאָרמאַטיאָן פון פּאַרץ. די ייבערפלאַך מיקראָסטרוקטור איז פייַן נאָדל טעמפּערד מאַרטענסיטע + גראַניאַלער טשאַד און ניטראָגען קאַמפּאַונד פע3 (C, ען) + אַ ביסל ריזידזשואַל אַוסטעניטע.עס האט הויך טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שטאַרקייַט און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט, און האט זיכער קעראָוזשאַן קעגנשטעל. אָפט געניצט אין שווער און מיטל מאַסע גירז געמאכט פון נידעריק און מיטל טשאַד צומיש שטאָל.

ניטראָקאַרבורייזינג: ניטראָקאַרבורייזינג פּראָצעס איז פאַסטער, די ייבערפלאַך כאַרדנאַס איז אַ ביסל נידעריקער ווי ניטרידינג, אָבער די מידקייַט קעגנשטעל איז גוט. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר מאַשינינג מאָולדז מיט קליין פּראַל מאַסע, הויך טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שיעור און קליין דיפאָרמיישאַן. ווי טשאַד סטראַקטשעראַל שטאָל, צומיש סטראַקטשעראַל שטאָל, צומיש געצייַג שטאָל, גרוי געשטאַלט אייַזן, נאָדולאַר געשטאַלט אייַזן און פּודער מעטאַלערדזשי, קענען זיין ניטראָקאַרבוריזעד

1. אַוואַנסירטע טעכנאָלאָגיע.

2. דער פּראָצעס איז פאַרלאָזלעך, גלייַך און פיזאַבאַל.

3. עקאנאמיע פון ​​דעם פּראָצעס.

4. זיכערקייַט פון דעם פּראָצעס.

5. פּרוּווט צו נוצן דעם פּראָצעס ויסריכט מיט הויך מעקאַנאַזיישאַן און אָטאַמיישאַן פּראָוסידזשערז.

1. די קשר צווישן קאַלט און הייס פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע זאָל זיין גאָר באַטראַכט, און די אָרדענונג פון היץ באַהאַנדלונג פּראָצעדור זאָל זיין גלייַך.

2. אַדאַפּט נייַ טעכנאָלאָגיע ווי ווייַט ווי מעגלעך, בעקיצער באַשרייַבן די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, פאַרקירצן די פּראָדוקציע ציקל. אונטער די צושטאַנד פון ינשורינג די פארלאנגט סטרוקטור און פאָרשטעלונג פון טיילן, פּרובירן צו מאַכן פאַרשידענע פּראַסעסאַז אָדער טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראַסעסאַז קאַמביינד מיט יעדער אנדערער.

3. מאל אין סדר צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט און פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון די וואָרקפּיעסע, עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.

1. די קאַפּלינג דיסטאַנסע צווישן די ינדוקטאָר און די וואָרקפּיעסע זאָל זיין ווי נאָענט ווי מעגלעך.

2. די וואָרקפּיעסע העאַטעד דורך די ויסווייניקסט וואַנט פון די שפּול מוזן זיין געטריבן דורך אַ פלאַקס מאַגנעט.

3. פּלאַן פון די וואָרקפּיעסע סענסער מיט שאַרף עקן צו ויסמייַדן שאַרף ווירקונג.

4. פאָטאָ דערשיינונג פון מאַגנעטיק פעלד שורות זאָל זיין אַוווידיד.

5. סענסאָר פּלאַן זאָל פּרובירן צו טרעפן די וואָרקפּיעסע קענען קער ווען העאַטעד.

1. אויסקלייַבן מאַטעריאַלס לויט די אַרבעט טנאָים פון טיילן, אַרייַנגערעכנט מאַסע טיפּ און גרייס, ינווייראַנמענאַל טנאָים און הויפּט דורכפאַל מאָדעס;

2. קאָנסידערינג די סטרוקטור, פאָרעם, גרייס און אנדערע סיבות פון טיילן, די מאַטעריאַל מיט גוט כאַרדאַנאַביליטי קענען זיין פּראַסעסט דורך ייל קווענטשינג אָדער וואַסער-סאַליאַבאַל קווענטשינג מיטל פֿאַר גרינג קווענטשינג דיסטאָרשאַן און קראַקינג;

3. פֿאַרשטיין די סטרוקטור און פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס נאָך היץ באַהאַנדלונג.עטלעכע שטאָל גראַדעס דעוועלאָפּעד פֿאַר פאַרשידן היץ באַהאַנדלונג מעטהאָדס וועט האָבן בעסער סטרוקטור און פּראָפּערטיעס נאָך באַהאַנדלונג;

4. אויף דער האַנאָכע פון ​​ינשורינג די דינסט פאָרשטעלונג און לעבן פון טיילן, היץ באַהאַנדלונג פּראָוסידזשערז זאָל זיין סימפּלאַפייד ווי ווייַט ווי מעגלעך, ספּעציעל מאַטעריאַלס וואָס קענען זיין געראטעוועט.

1. קאַסטינג פאָרשטעלונג.

2. דרוק מאַשינינג פאָרשטעלונג.

3. מאַשינינג פאָרשטעלונג.

4. וועלדינג פאָרשטעלונג.

5. היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פאָרשטעלונג.

דיקאַמפּאָוזישאַן, אַדסאָרפּטיאָן, דיפיוזשאַן דרייַ סטעפּס. די אַפּלאַקיישאַן פון סעגמענטאַל קאָנטראָל אופֿן, קאַמפּאַונד ינפילטריישאַן באַהאַנדלונג, הויך טעמפּעראַטור דיפיוזשאַן, די נוצן פון נייַ מאַטעריאַלס צו פאַרגיכערן די דיפיוזשאַן פּראָצעס, כעמישער ינפילטריישאַן, גשמיות ינפילטריישאַן; אַזוי אַז די דריי פּראַסעסאַז גאָר קאָואָרדאַנייטיד, רעדוצירן די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך צו פאָרעם טשאַד שוואַרץ פּראָצעס, פאַרגיכערן דעם פּראָצעס פון קאַרבורייזינג, צו ענשור אַז די יבערגאַנג שיכטע איז ברייט און מער מילד קוואַליטעט ינפילטריישאַן שיכטע; פֿון די ייבערפלאַך צו די צענטער, די סדר איז היפּערעוטעקטאָיד, עוטעקטאָיד, היפּערהיפּעוטעקטאָיד, פּרימאָרדיאַל היפּאָעוטעקטאָיד.